|
Текст |
При проведении контрольного (надзорного) мероприятия без взаимодействия (наблюдение за соблюдением обязательных требований путем анализа оформления ветеринарных сопроводительных документов в ФГИС «Меркурий») в отношении **** установлено, что 18.09.2023 г. уполномоченным лицом ***** оформлена производственная транзакция № 7149139360 от 18.09.2023 г., согласно которой в качестве использованного сырья указано: **** в количестве 1079,5 кг, а в качестве выработанной продукции указаны: *****
Согласно справочной информации, полученной из системы «Интернет», общая схема производственного процесса включает:
1. Приемку и сортировку партии молока.На этом этапе проводят лабораторные химические и органолептические анализы. Сертифицированная лаборатория оценивает и определяет: запах, вкус, цвет, кислотность, консистенцию, температуру, группу чистоты, долю жира, бактериальную обсемененность, сыропригодность, кислотность, плотность, бактериальную обсемененность, наличие соматических клеток и другие показатели.2. Нормализацию молока.Молоко разделяют с помощью сепаратора на сливки и обрат. Затем доводят до необходимого процента жирности, добавляя обрат или сливки.3. Пастеризацию и охлаждение до температуры свертывания.
Для пастеризации выбирают один из трех возможных режимов:длительный – молоко нагревают 65 градусов и выдерживают 30 минут;
мгновенный – нагрев до 90 градусов и не выдерживают;кратковременный – нагрев до 75 градусов и выдерживают 20 минут.
4. Созревание молока и его подготовку к свертыванию.Температуру молока снижают до 10-12 °С и выдерживают его 12-14 часов. За это время состав и свойства молока меняются, что улучшает его свертывание. Сыворотка выделяется быстрее, нарастает кислотность, выработка и созревание ускоряются. Микрофлора закваски работает более активно, что позволяет получить лучшее качество сгустка. Развивается микрофлора закваски, что обеспечивает нормальную обработку сгустка. Кислотность молока после созревания ограничена 20 °С.5. Получение молочного сгустка.На этом этапе в молоко добавляют фермент и молочную закваску. В результате образуется смесь, похожая на гель. Свертываемость зависит от температуры молока. Отделяется сыворотка.6. Разделение на сырное зерно.
Сгустку дают отстояться от 30 минут до 3 часов. В верхний слой сгустка опускают специальный щуп и приподнимают. По линии разлома судят о готовности сгустка к разрезанию. Если она чистая, а сыворотка зеленоватая, то сгусток можно разрезать. Если сыворотка белая, а линия разлома неравномерная, то сгусток пока не готов.7. Формирование головок сыра.После повторного нагревания, вымешивания и удаления сыворотки сырное зерно готово к формированию головок сыра. Сырное зерно размещают в специальные формы и прессуют специальными прессами.8. После прессования сыр просаливают в бассейне с рассолом определенное время. Когда продукт просолился, его закладывают в камеры, где поддерживается определенная влажность и температура.9. Головки сыра заворачивают в полимерную пленку и выкладывают на стеллажи. Готовый продукт отправляют на склад или реализуют в супермаркетах и розничных точках продаж.
10. Созревание.В период созревания за сыром ухаживают: моют, очищают щеткой, переворачивают. От условий созревания зависит качество и вкус.11. Созревший сыр отправляют на склад для дальнейшей реализации.Каждый сорт имеет свои особенности приготовления, но общий порядок его приготовления при любой технологии остается неизменным.Таким образом уполномоченным лицом ***** при оформлении производственной транзакции допущена ошибка, выразившаяся в нарушении технологического процесса приготовления сыров, а именно в качестве сырья использовано молоко, не подвергнутое процессу пастеризации.
В ходе прослеживания цепи происхождения продукции установлено, что сырье – *****, введенное в оборот 18.09.2023 г., было использовано для производства:**** Таким образом, уполномоченным лицом ***** в качестве сырья указана продукция не поступившая в адрес *****.Принять меры к соблюдения обязательных требований, а именно:п. 1 ст. 7 ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции», утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 9 декабря 2011 года № 880.п. 30 ст. 7, п 44 ст. 9 ТР ТС 033/2013 «О безопасности молока и молочной продукции», утв. Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 9 октября 2013 года № 67.
ст. 18 Закона РФ от 14.05.1993 г. № 4979-1 «О ветеринарии.п. 1 ст. 15 Федерального закона от 2 января 2000 г. № 29-ФЗ «О качестве и безопасности пищевых продуктов». п.6, п. 9 прил. 2 «Ветеринарных правил организации работы по оформлению ветеринарных сопроводительных документов», утв. Приказом Министерства сельского хозяйства Российской Федерации от 13 декабря 2022 года № 862. |
